优质耐低温不锈钢波纹补偿器应用：需要限制接管负载的设备，要求吸收或隔离高频机械震动的管道，吸收管道泵出口震动，要求吸收地震或地基沉降的管道，变形与变形量大而空间位置受到限制的管道，变形与位移量大而工作压力低的大直径管道。从试验结果看来，由薄壁板材拼焊成圆筒后加工而成的用作补偿器的不锈钢波纹管，其焊缝强度是比较高的，焊缝处强度一般大于或等于母材强度的0.8倍，部分没有或很少有焊接缺陷存在的试件，它们的比值等于1.能否以此为据，给一定的安全系数就可用在较高工作压力的场合呢？不能。采暖系统采用的“内外压平衡式或轴向复式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质为奥氏体不锈钢SUS304，法兰材质为Q235-A，供货厂商需提供“内外压平衡式或轴向复式”不锈钢波纹补偿器的疲劳系数，波纹数和波形对位移性能的影响：不锈钢波纹管的波纹形式很多，在实际工程应用中，必须根据不同使用场合选择不同的波形，以最大限度地发挥它的补偿效应。

　　优质耐低温不锈钢波纹补偿器的性能：体轻、结构简单、安装维修方便,密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露,价格低于金属补偿器、质量优于进口产品,无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。对不锈钢波纹管焊接组装有以下技术要求：为了保证不锈钢波纹管伸缩节的高质量（不泄露，耐高压），组焊是一个非常重要的工序，组焊过程中要对以下各项进行校验：1.不锈钢波纹管直边段的厚度非常薄，对技术的要求非常严格，应符合GB1804中H12级要求，2.不锈钢波纹管上起连接作用的法兰和接管的焊接技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两接管端口应开30度±2.5度的坡口，3.当不锈钢波纹管的接管为钢板卷制焊接而成时，伸缩节接管上的焊缝和接管的圆度应符合相应公差表，4.不锈钢波纹管体与端管（或法兰）等直接焊接时的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，当不锈钢波纹管体单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊，5.组装不锈钢波纹管时应对不锈钢波纹管体采取保护措施，防止焊接电弧烧穿内压不锈钢波纹管体或焊渣飞溅到不锈钢波纹管体上，膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm，6.不锈钢波纹管承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，根据膨胀节的容积大小，保压10-30min不等，检查膨胀节各部位有无渗漏，试压后最大波距与受压前波距之比不超过1.15倍，7.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当公称通径小于等于500mm时，两端面同轴度公差为5mm;当公称通径大于500mm时，两端面同轴度公差为公称通径的1%，且小于等于10mm，伸缩节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。例如在预变位状态下，即不锈钢波纹管位移量为许用值的1/2时，一个许用疲劳寿命为200次的不锈钢波纹管，尚未达到其允许设计压力时，已经产生平面失稳；许用疲劳寿命为1000次的不锈钢波纹管，达到设计压力时，不锈钢波纹管处于平面稳定状态，达到1.5倍设计压力时，不锈钢波纹管处于临界失稳状态；许用疲劳寿命为2000次的不锈钢波纹管达到设计压力1.5倍时，不锈钢波纹管仍处于平面稳定状态。

　　优质耐低温不锈钢波纹管工作原理：不锈钢波纹管依靠不锈钢波纹管的伸缩、弯曲来对管道进行横向、角向、轴向、补偿，可以起到耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪等作用，减少对管道的影响。水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干，然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。 波纹管中的应力主要是因为内压和位移引起的，位移引起的应力通常大于内压引起的应力，它沿着波纹管的子午线向方向（经向），一般高于波纹管材料的屈服力。

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